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產品型號:?160型、180型和200型
產品規格:?305*305*101 mm;101*101*101 mm
應用領域:
RTO設備主要處理揮發性有機化合物(VOC),典型有機廢氣包括烴、芳香烴、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其衍生物。廣泛應用于化學工業、汽車烤漆、噴漆干燥設備、有機化學工業、石油化學工業、刻版印刷、膠版印刷、食品加工等領域。
蓄熱式熱力焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
工作原理:
RTO設備的基本原理是在高溫下(≥760℃ )使有機廢氣氧化生成CO2和H2O,從而予以去除。典型的兩床式RTO主體結構由一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到最大限度的回收,熱回收率大于95%;處理VOC時不用或使用很少的燃料。
應用領域:
RTO設備主要處理揮發性有機化合物(VOC),典型有機廢氣包括烴、芳香烴、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其衍生物。廣泛應用于化學工業、汽車烤漆、噴漆干燥設備、有機化學工業、石油化學工業、刻版印刷、膠版印刷、食品加工等領域。
蓄熱式熱力焚燒爐(RTO)的關鍵部件----蜂窩陶瓷蓄熱體,具有單位體積換熱面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱效率高等優點。
目前,蜂窩陶瓷蓄熱體的孔型以方孔為主,在實際使用中,方孔蜂窩陶瓷蓄熱體存在以下兩個問題:A、蜂窩陶瓷蓄熱體的十字筋容易堵塞上下兩層蜂窩陶瓷,從而加大蜂窩陶瓷的壓降;B、由于氣流通過蜂窩陶瓷直孔時,沒有水平方向的流動,無法保證橫截面上氣流的均勻性;所以造成實際的熱回收率要小于理論熱回收率。
為了解決以上方孔蜂窩陶瓷蓄熱體普遍存在的問題,通過對蜂窩陶瓷產品的結構和生產工藝的創新,我公司開發生產的蓄熱式熱力焚燒爐專用蜂窩陶瓷蓄熱體---片狀組合式蜂窩陶瓷蓄熱體,內部蜂窩結構采用“T”形排列設計,代替了原有普通蜂窩陶瓷的“十”形方孔結構排列,解決了產品在使用過程中的堵孔情況;同時,內部蜂窩孔具有連通式結構,增加空隙率,減少氣流壓降,改善整個截面上氣體分布,使氣體分布更均勻,提高了設備熱回收效率。
1、產品型號:160型、180型和200型
2、產品規格:305*305*101 mm;101*101*101 mm
3、主要技術指標:
項目 |
單位 |
XF-160 |
XF-180 |
XF-200 |
體積密度 |
g/cm3 |
2.25-2.35 |
2.25-2.35 |
2.25-2.35 |
容重 |
kg/m3 |
900 |
998 |
1060 |
比表面積 |
m2/m3 |
524 |
590 |
660 |
吸水率 |
% |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
空隙率 |
% |
60 |
56 |
54 |
最高使用溫度 |
oC |
1180 |
1180 |
1180 |
熱容 |
kJ/kg.k |
0.79 |
0.88 |
0.92 |
壓碎強度 |
kN/cm2 |
35 |
38 |
40 |
4、化學成分和物理性能
項目
單位
數值
SiO2
%
64-70
Al2O3
%
25-27
Fe2O3
%
0.7-1.3
K2O + Na2O
%
≤4.0
比重
g/cm3
2.2-2.5
耐酸度
%
≥99.00
比熱容
J/Kg.K
900-1100
最高工作溫度
℃
1180
抗壓強度 (軸向)
Mpa
0.55